青島新聞網(wǎng)3月13日訊（記者 張力偉 劉倩倩）這個春天，當“買口罩”成為熱門話題，當口罩成了人們生活中的標配，你是否好奇過，口罩到底是怎么生產(chǎn)出來的？近日，青島新聞網(wǎng)記者來到位于萊西市的青島海諾生物工程有限公司，將鏡頭對準口罩生產(chǎn)線，為您揭秘一只口罩的“成長記”。

據(jù)了解，目前，企業(yè)的口罩生產(chǎn)線，滿負荷狀態(tài)下可日產(chǎn)15萬只口罩。近期，企業(yè)每天生產(chǎn)口罩10-12萬只，由青島市新冠肺炎疫情防控指揮部統(tǒng)一調配，保障島城的口罩供應。

工人緊張忙碌著。

進入生產(chǎn)車間前 必須要經(jīng)過五道“關”

在青島海諾生物工程有限公司，記者發(fā)現(xiàn)，工人想進入生產(chǎn)車間，必須要經(jīng)過五道“關”，層層消毒殺菌，確保生產(chǎn)安全。

在公司質量部經(jīng)理于世杰的帶領下，拍攝設備消毒后，我們順利開啟今天的口罩生產(chǎn)線探訪之“旅”。據(jù)了解，工人進入車間第一步是換鞋，將平常穿的鞋換成進車間專用的拖鞋；接下來，進入“一更”房間，把外套脫掉；然后進入洗手的房間，手洗干凈、吹干后，進入“二更”房間；在“二更”，穿上潔凈工作服，換上潔凈工作鞋；最后進入手消毒間，用酒精消毒劑消毒后，才能進入生產(chǎn)車間。

無紡布和熔噴布三層復合。

于世杰介紹，他們現(xiàn)階段只生產(chǎn)“非無菌”的一般民用口罩，由3層組成，內外層均為無紡布，中間夾著一層熔噴布。在生產(chǎn)線上，記者看到，三層布復合后，經(jīng)過一體成型機器，再加鼻梁條，一個個帶褶的口罩片就從機器口中“吐”出，再經(jīng)過“耳帶焊接”步驟后，一只只口罩就成型了。據(jù)介紹，機器可自動計數(shù)，10個一份，工人們只需檢查核對數(shù)量、裝包，就完成了。12位工人，可日產(chǎn)口罩10-12萬只。

口罩片形成。

加上鼻梁條的口罩片。

工人核對數(shù)量、裝包。

“一布難求” 熔噴布價格已翻了十幾倍

熔噴布是口罩最核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。

于世杰告訴記者，企業(yè)在滿負荷生產(chǎn)的同時，也承擔著成本翻倍的壓力。其中，作為口罩過濾病菌的核心材料，熔噴布價格從春節(jié)前的2萬/噸，暴漲到現(xiàn)在的30多萬/噸。